按骨架型式可分為內包骨架油封,顯露骨架油封和裝配式油封。
按工作條件可分為旋轉骨架油封和往返式骨架油封。
廣泛用于發動機曲軸,柴油發動機曲軸,變速箱,差速器,減震器,發動機,車橋等部位。
密封墊的種類有兩種:靜密封和動密封。
短期高,但長期運轉歸納費用高,運用壽命短,走漏率高,線速度低,磨損軸頸,潤滑油易丟失或污染。因此,在連續性作業的工況下,不宜采用。
試作業時呈現的走漏。泵用機械密封經過靜試后,作業時高速旋轉發作的離心力,會按捺介質的走漏。因而,試作業時機械密封走漏在掃除軸間及端蓋密封失效后,基本上都是因為動、靜環沖突副受損壞所形成的。致使沖突副密封失效的要素主要有:
操作中,因抽暇、氣蝕、憋壓等異常表象,致使較大的軸向力,使動、靜環接觸面別離;對裝置機械密封時緊縮量過大,致使沖突副端面嚴峻磨損、擦傷;
規劃選型有誤,密封端面比壓偏低或密封原料冷縮性較大等。上述表象在試作業中經常呈現機械密封件廠,有時能夠經過恰當調整靜環座等予以消除,但大都需求從頭拆裝,替換密封。
兩密封端面失掉光滑膜而形成的失效:因端面密封載荷的存在,在密封腔缺少液體時發動泵而發作干沖突;介質的低于飽滿蒸汽壓力,使得端面液膜發作閃蒸,損失光滑;如介質為易揮發性商品,在機械密封冷卻系統呈現結垢或堵塞時,因為端面沖突及旋轉元件拌和液體發作熱量而使介質的飽滿蒸汽壓上。
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